如果说，生产经营效益是一个企业的生存之本，那么，节能降耗便是企业能够不断获得生产经营效益的粮食。谁怠慢了它，轻视了它，谁就会缺乏不断发展的动力。在经济发展的新时代，着力做好降能降耗这篇文章，对于一个企业来说显得愈发重要。
如果说，生产经营效益是一个企业的生存之本，那么，节能降耗便是企业能够不断获得生产经营效益的粮食。谁怠慢了它，轻视了它，谁就会缺乏不断发展的动力。在经济发展的新时代，着力做好降能降耗这篇文章，对于一个企业来说显得愈发重要。
集团副总经理、山东凤凰制药股份有限公司董事长兼总经理陈国玉，每次在周调度会议上都会强调节能降耗的重要性，正如经常挂在他嘴边的那句话“吃不穷喝不穷，算计不到就受穷”一样，他把节能降耗指标细分到公司各个部门各个岗位的每一个工作环节，从细节着手，紧抓狠抓节能降耗工作落实，向“节能降耗要效益”，力争让凤凰制药公司在下半年的节能降耗工作上取得新的突破和成果。随着节能降耗工作抓得越来越精细，工作的深度和难度也在逐步加大，因此，公司提倡的节能降耗、降低成本，最为关键的一点就是：要将节能降耗落到实处，提高各个部门、每一位员工贯彻节能降耗政策的执行力，将节能降耗进行到底，才能真正实现向“节能降耗要效益”。
在舆论声中实施节能降耗新举措。由办公室牵头，多方联系，确定一家有机肥生产公司无偿为我公司清运药渣；将厂区的草坪、预留区划分到各个部室、车间，由部室、车间负责草坪浇水施肥修剪、杂草清除等减少了雇佣费用开支；后勤或车间使用的纸张，尽量双面打印，纸张领用以及打印设备硒鼓更换或充粉申请也由办公室严格把关。通过一些列具体的新的措施，激发广大员工的节约意识，从而提高企业能源的使用效率，节能降耗。
在工艺流程中“挖潜”节能降耗新形势。只有低成本，才有高效益。从前处理车间、提取车间，到口服制剂车间，在洗药、切药、乙醇回收等工艺程序上挖足各自潜力，大幅度提高各种原料的利用率。为进一步降低生产成本，提取车间采取加装浓缩岗位乙醇回收等措施，使每批次干/浸膏消耗的乙醇比2018年下降12%，还利用醇沉灌暂存碱液重复利用等方法节省片碱消耗；口服制剂车间加强各类包材的使用管理，通过对包装工艺进行改良，使pvc、铝箔、枕式复合膜、冷冲压复合片等包材的损耗都有较大幅度的下降。
在修废利旧中提升节能降耗大空间。无论是后勤部室，还是生产车间，所消耗的各类配件中，很多具有修复后可以再利用的价值。为切实加强降本增效和节能降耗的理念，全厂上下积极探索各种途径，强化岗位人员“预知维修”的判断能力，减少“事后维修”，维修人员对重点设备进行“定期检维修”，将设备故障消除在萌芽状态，避免因故障产生大量的维修费用。在实际工作中，加大修废利旧的力度，提高设备利用率，旧件维修后，在不影响质量的前提下，对换下的配件采取新旧搭配、组合修复等多种方法，减少新材料费用的投入。比如对厂区空调系统设备的检维修，大多是在设备技术部、动力车间等相关部门配合下完成，修废利旧，基本实现零支出。
在严细管理中推动节能降耗强发展。公司下设十一个部室、九个车间，每个部门都投入到降能降耗的工作中来，制定了详细的节能降耗管理方案，强化员工工作责任，建立从部室、车间、班组到个人的能源节约管理体系，层层落实工作职责，形成全员参与节能降耗的格局。对车间设备责任到人，要求设备管理员定时巡检，发现问题及时记录并汇报领导；由企管部把关，严格执行以旧换新制度，合理申报备品备件计划，控制积压库存；对办公用品的购买和发放、计算机耗材等实行专人负责，杜绝多领多占的不良现象。
泰山不让土壤，故能成其大；河海不择细流，故能就其深。我们每一个员工都应该从我做起，从自身做起，从点滴做起，从举手之劳做起，提高企业各种资源的使用效率，来实现节能降耗。做足节能文章，力争企业降耗，聚沙成塔，集腋成裘。（凤凰制药公司办公室 陈光义）